ScaleTrainsClub - Модели железных дорог

Василий писал(а): ↑

Пн мар 11, 2019 8:54 pm

Коллеги, не ссорьтесь.

Лучше расскажите, почему детали располагают с наклоном относительно поверхности выращивания?

Да какие ссоры... Детали располагают так, чтобы площадь отверждаемых слоев была минимальна, так как этот слой нужно "отрывать" от дна ванночки с полимером, а чем больше площадь, тем большее усилие удерживает деталь и процесс отрыва может привести к деформации модели, разрыву поддержек, отрыву модели от основания на котором она выращивается и самый трагичный случай - повреждению пленки из которой выполнено дно ванночки. Соответственно, если деталь имеет форму близкую к прямоугольнику, параллельность граней днищу создаст наибольшую площадь контакта, лучше развернуть деталь хотя бы в одной плоскости, а еще лучше в двух!

Knallfrosch писал(а): ↑

Пн мар 11, 2019 9:15 pm

параллельность граней днищу создаст наибольшую площадь контакта, лучше развернуть деталь хотя бы в одной плоскости, а еще лучше в двух!

Тут нельзя путать момент когда происходит залипание плёнки на LCD в силу ваккуумно-капиллярных сил и момент отрывания, когда плёнка не залипла на лежащий внизу LCD. Эти силы отличаются на порядки, поскольку во втором случае отрыв идёт когда уже плёнка с краю слоя детали находится под углом и он происходит легко и бесшумно. А когда происходит первое - вы слышите характерные "хлопки" при отрыве.

Бесспорно, отрыв имеет силу, и способен необратимо сдвинуть или шатать деталь погнув поддержки, когда их очень мало и их конструкция не продумана и не жёсткая. Это тоже может вести к "расколбасу слоёв"

Даже при печати прямоугольников во всё поле LCD не замечал что отрыв идёт с большим напряжением , с хлопком. У меня столик прозрачный, и отрыв происходит обычно в первые 100 микрон вверх очень мягко. Весь процесс можно явно наблюдать. Даже первые прижаривающие слои отрываются так же мягко.

Отрыв может сильно зависеть от вязкости, реактиваности и других свойств смолы.

VAD писал(а): ↑

Пн мар 11, 2019 2:13 pm

специально разработанный тест.
Напечатай вот этот CТЛ-файл
Не крась, не шкурь и не грунтуй, и выложи макро фото так как есть.
Итак, (МЫ) Ждём фотографий теста 3DSLA.ru, напечатанного на вашем принтере

[Оффтопик]

"Не говори, что мне делать, не скажу куда тебе пойти." (С)народная мудрость.

А серьезно, если ВАМ так нужна эта тестовая фигура, так оплатите стоимость её выращивания.
"Ничто не укрепляет веру в человека, как предоплата!"

И.К.С. писал(а): ↑

Пн мар 11, 2019 10:14 pm

А серьезно, если ВАМ так нужна эта тестовая фигура, так оплатите стоимость её выращивания.

У меня уже их цельный вагон от разных принтеров. Пока выбирал - всё это делал.
Просто речь идёт о том чтобы каждый мог сам протестировать возможности своего конкретного принтера, поскольку речь тут как раз об этом.
Но я не понимаю не желание разбираться тех, кто вклинился в обсуждение, но не предъявляет никаких прямых фактов в обоснование, оставляя впечатление, что принтер, купленный за небольшие деньги будет печатать как европейский Ауреус. Разумеется, каждый отстаивает то, что имеет, поскольку хочет сохранить значимость. Но это животный путь, идущий от инстинктов. А есть путь разумный.

Если идти от фактических результатов, то цель всё же предполагаю иной - действительно методом коллективного разума обсудить проблемы и улучшить качество печати бюджетных аппаратов.
Тогда на примере единого стандарта можно было бы выявить те или иные проблемы, оценить их количественно и предложить методы доработки.

Коллеги! Доброго времени суток! Я прошу прощения за то, что отвлекаю Вас! Но у меня вопрос по фотополимерной печати, а точнее, по её постобработке! Напечатано изделие, но оно получило изгиб. В чем причина? Это тепловая деформация при печати? Отсутствие достаточной фотополимеризации? Износ механизма принтера или его иных комплектующих? Можно ли исправить? Как исправить?

Ой, а все просто. Слишком мало поддержек.

И неудачное расположение модели на площадке.

Если подробнее, то полимер при отверждении усаживается. Там где его много, в вашем случае это горб балки, полимер засвечивается больше, чем в тех местах, где полимера меньше. Просто из-за того, что сам полимер имеет ненулевую прозрачность и предыдущие слои получают лишнюю дозу УФ излучения при облучении следующих слоев. Соответственно усадка чуть больше. Отсюда деформация в сторону толстых мест.

Если делать поддержки гуще, то эти деформации можно удержать в приемлемых рамках. Если разместить модель полом к платформе и к ней забубенить поддержки, должно быть гораздо лучше.

Что касается исправления - можно попробовать тотальной прожаркой. Со стороны обратной изгибу.

Василий писал(а): ↑

Чт ноя 18, 2021 7:20 pm

Что касается исправления - можно попробовать тотальной прожаркой. Со стороны обратной изгибу.

Коллеги! Огромное спасибо за внимание к моей скромной персоне!
Вот про поддержки скажу, что их было много. Но задамся вопросом по расположению модели на платформе.
А вот вопрос о тотальной прожарке! Чем? Методика? Можно Вас попросить о развернутом ответе. Огромное Вам спасибо!

Коллеги! По поводу поддержек, нашел фото отправленные ребятами, которые печатали модели. На этом этапе все в порядке?

Кривизну готовых платформ можно попробовать исправить, окунув их на несколько секунд в кипяток. После того, как они немного размягчатся, вынуть и зафиксировать на плоскости, пока детали не остынут и вновь не станут твердыми.