ScaleTrainsClub - Модели железных дорог

dima-29 писал(а):Все это необходимо для повышения текучести

Нет. Для понижения температуры плавления, и только. Жидкотекучесть этих сплавов гораздо хуже, чем чистой оловянно-свинцовой эвтектики.

Gematogen писал(а): А сплав Розе по сравнению с ПОС-61 мягче или тверже?

Я бы сказал пожестче чутка,но все это мои субъективные ощущения..

А как насчёт БАБИТа? я вот колёса лью как раз из него ну и некоторые детальки которых надо не одну (например букс). Плавлю на газплите в консервной банке.После снятия шлака очень жидкий становится.По твёрдости не уступает цинку.Легко обрабатывается и паяется.Если уронить то не лопается а гнётся.

Федюнь писал(а):А как насчёт БАБИТа?

Температура плавления - 300-440 градусов, жидкотекучесть существенно хуже. Исаак Бэббит в 1839-м году его для другого придумал .

Если коротко - а форма такой нагрев выдержит? Я по силиконам не спец.

AlexK писал(а):

Федюнь писал(а):А как насчёт БАБИТа?

Температура плавления - 300-440 градусов, жидкотекучесть существенно хуже. Исаак Бэббит в 1839-м году его для другого придумал .

Если коротко - а форма такой нагрев выдержит? Я по силиконам не спец.

на счет 300-440 не уверен.
Для сплавов Розе и прочих вариаций - вполне выдерживает. Примеры отливок выше...

Сплав Розе плавится в кипящей воде.

Onegin писал(а):Сплав Розе плавится в кипящей воде.

Сплав Розе назван в честь немецкого химика Валентина Розе Старшего.

Состав сплава: олово 25 %, свинец 25 %, висмут 50 %

Температура плавления +94 °C. Сплав Розе похож на сплав Вуда, но отличается от него меньшей токсичностью, так как не содержит кадмия. Он используется в электрических предохранителях. Используется в радиотехнике в качестве припоя ПОСВ-50.

Сплав Вуда — тяжелый легкоплавкий сплав, изобретенный в 1860 году английским инженером Барнабасом Вудом. Температура плавления 68,5 °C, плотность 9720 кг/м³.

Состав:

Олово — 12,5 %;
Свинец — 25 %;
Висмут — 50 %;
Кадмий — 12,5 %.

Существует и ряд других рецептов сплава Вуда с низкой точкой плавления.
_______________________

Так что из сплава Вуда можно в ладошке отливать, ожога не будет, разве что покраснение .

И какие нахрен оловянно-свинцовые сплавы, а тем более баббиты, для литья в силикон? Какие 250 градусов? Когда там и 100 уже достаточно...

AlexK писал(а):
И какие нахрен оловянно-свинцовые сплавы, а тем более баббиты, для литья в силикон? Какие 250 градусов? Когда там и 100 уже достаточно...

А о чем тогда разговор?)
250 градусов я привел в пример силикона Пенталаст-710. Выдерживает. Все.

Чего то я не догоняюсь, господа!
Меня смущает возможность применения сплава Розе! А Вы по Вуда говорите!!! Это изделия имеющие температуру хранения всего на 35 градусов меньше своей температуры плавления!!!??
Я понимать отказываюсь!
Ну грубо говоря - на Ваш черный паровоз посветило солнышко в окно, или в машине Вы его забыли летом (пусть даже в упаковке)??? И что с ним будет??
Все это хождение по лезвию бритвы.
А лить то конечно удобно….
И еще. Уж насколько мы у себя наплевательски относимся к своему здоровью и тем более какой то там эфемерной экологии, но почитайте даже отечественные сайты моделистов других направлений. Даже из них понятно: хочешь жить - не трогай Вуда. Кадмий – 13%!!! Свинец, тяжелый метал по сравнению с ним – тьфу!

alexZZ писал(а):хочешь жить - не трогай Вуда.

Так потому и обсуждали Розе.
Хотя на сайтах любителей оловянных солдатиков утверждается, что силикон держит несколько заливок припоем.