ScaleTrainsClub - Модели железных дорог

[Flashton]

В вопросах фототравления я новичок. Хочу попробовать сделать для себя кузов (Ту2 в Oe – 1:43), но опыта нет. Пожалуйста, подскажите.
1. В каких программах чертят развертки моделей для лазерной резки? Знаю T-flex и Компас, но читал, что обычно чертят в Сoreldraw.
2. Какова примерная стоимость вырезания развёртки в ho? Я так понимаю, считается длина разреза, но, сколько она составляет, для изготовления развёртки локомотива, я плохо представляю.
3. Какие особенности при изготовлении развёртки? Необходимо разбивать кузов на большее количество узлов (отдельно кабина, отдельно крыша и тд.) или же пытаться добиться цельной развёртки, которую потом сгибать, с наименьшим количеством швов и пайки.
4. Возможна ли сборка в домашних условиях? Нужны ли какие-то особые инструменты?
Заранее извиняюсь, если ответы на мои вопросы уже где-то были.

[Сергей Т.]

А опустить взгляд пониже не судьба была?
viewtopic.php?f=23&p=192405#p192405

[И.К.С.]

В вопросах фототравления
для лазерной резки?

это две совершенно разные технологии. по травлению ссылку дали.
по лазерной резке все ответы дадут в той конторе, где будете делать заказ, если конечно они возьмутся. Везде разные условия. Резали мне шаблоны из стали 1 мм вполне хватило файла формата dwg, экспортированного из визио.

Какие особенности при изготовлении развёртки?

для теста купите на алиэкспресс 3Д модель паровоза из стали лазерная резка https://ru.aliexpress.com/item/3D-Metal ... 44115.html
собирается легко и почти без инструментов.

Возможна ли сборка в домашних условиях? Нужны ли какие-то особые инструменты?

нужна как минимум гнулка.
http://modeli.by/media/kunena/attachmen ... CN1718.jpg
некоторые делают из лезвий для электрорубанка http://cs7003.vk.me/c605625/v605625728/ ... GFX5-0.jpg

[Flashton]

Спасибо. А почему лазерная резка используется реже фототравления?
В чём её минусы? Минусы в цене?

[DmitriSkif]

Фототравление на столь крупный масштаб уже не очень простая задачка - и раствора нужно больше, и кювета приличная (а фотографические уже особо и не выпускают в продажу), и много металла уйдет в раствор. Вот для мелких деталей - гербы, метельник, пульт управления там или крышки лючков - милое дело.

Как изучавший вопрос применительно именно к модели ТУ2, могу сказать, что там и без лазера все можно изготовить в таком масштабе с достаточной точностью, если есть граверная машинка и быстрооборотный инструмент в целом, включая фрезеровочный столик. Целесообразно на лазере заказать только, скажем, боковины тележек с их уймой отверстий. Если модель стендовая, то обшивку на него можно сделать и как у настоящего - нарезать на том же лазере из фанеры ребер жесткости, поставить черновую обшивку из тонкого полистирола и обтянуть латунной или медной фольгой-самоклейкой. Потом под шпаклевку и покрасить. Будет выглядеть как настоящий сварной кузов.

[Flashton]

Спасибо за подробный ответ. Модель планирую сделать стендовой.
Для меня технология, которую Вы описали, слишком сложна. Мне проще начертить деталь на компьютере, чем делать руками.
А вообще возможно с помощью лазерной резки сделать детали кузова? Отдельно развёртку крыши и кабины, например, из латуни 0.5.
Геометрия ТУ2 мне тоже сначала показалась простой, но потом я заметил, что там скосы на стенках кабин и крыши, к перёд как бы более узкий. Так же я не понимаю по чертежам и фото, у него радиус скругления спереди, и по стенкам и по крыше одинаковый?

[DmitriSkif]

Для меня тоже значительно проще сделать модель в 3D - я профессиональный "игростроитель"

Правильно форма кузова показана на прибалтийских чертежах с расположением внутреннего оборудования. Скосы кабин начинаются на одном шпангоуте за дверным проемом, а не на разных (распространенная ошибка в очень многих эскизах и моделях), радиус закругления на крыше и бортах одинаковый, но над лобовыми стеклами есть "проставка" до прожектора, нарушающая форму. То есть, "маска" морды не закругляется вокруг оконного проема сверху, а ребро проходит чуть выше рамы окна.

Резануть лазером обшивку без проблем, но для этого сначала нужно изготовить трафарет аналогично изготовлению модели из бумаги. Самый очевидный вариант - создать 3D модель и развернуть ее в Unfold3d, затем добавить на трафарет клапаны для соединения лоскутов. Тележки лучше изготовить на фрезерном станке с ЧПУ - толщина листа на тележке 15 мм, в масштабе это более 1 мм, "модельный" лазер такой лист не возьмет.А если возьмет, попортит кромку. Фреза в данном случае предпочтительнее.

[Flashton]

Спасибо. А как при проектировании чертежа для лазерной резки или фототравлении подходят к стыкам деталей?
Соединение деталей кузова необходимо делать внахлёст, встык или есть ещё какие-то подходы стыковки крупных деталей?

[Babaichik]

Вот тут вот парень делал ТУ2 из железа . http://trainsim.ru/forum/showthread.php?t=15664
Там вроде описывается как это делалось и фото приведены.