Всем привет!
Хочу продолжить тему, уже исходя из своего личного опыта литья пластмассы. Я не литейщик пластмасс, не разработчик пресс-форм и не конструктор, всю информацию брал из инета и пользовался личным опытом.
Заниматься литьём начал ещё в начале 90-х, опыта не было никакого. Изготовил шприц-пресс винтовой, разработал и сделал простейшие пресс-формы, и на шприц-прессе отлил небольшое кол-во отливок.
И на этом, можно сказать, почти всё закончилось.
Относительно не так давно решил это дело возобновить. Товарищ за ненадобностью отдал мне шприц-пресс, который простоял у меня на даче несколько лет.
В том виде, в каком он был, работать он не хотел, пришлось доделывать материальный цилиндр (цилиндр - внутр. ⌀30 мм), заменил спираль на хомутовый нагреватель и поставил регулятор температуры (или датчик температуры). Станок заработал, но не так, как хотелось.
Решил заменить материальный узел - заменить цилиндр ⌀ 30 мм на 20 мм, нашёл изготовителя, заказал, и через месяц уже испытывал станок. Первые результаты порадовали: маленькие детали проливались хорошо, формы использовал от горячей штамповки, переделанные под литьё, а когда дошёл до больших (пол, продольная стенка НТВ) началась пляска с бубенцами.
Каждая отливка шла в брак, из 10 шт. одна более-менее нормальная. Весь брак заключался в большом облое, в попытках уменьшить усилие впрыска или сыграть за счёт подаваемого объёма массы получался недолив.
Вывод: на большие детали нужно большое усилие смыкания формы.
Разработал и изготовил простенький запорный механизм из того, что было под рукой
Испытал, результаты были гораздо лучше, но жёсткости все равно не хватало. Было решено полностью переделать запорный механизм из нормальных плит и, учитывая все неудобности вертикального станка, решено было положить его лёжа.
Через какое-то время получился нормальный горизонтальный аппарат с приводом движения поршня рычагом через реечный механизм.
Аппарат два года в работе, есть, конечно, к нему замечания, но это уже мои недоработки, с целью упростить и удешевить изготовление станка. Сейчас занимаюсь гидравликой, рычаг хочу заменить на гидроцилиндр, в результате должен получиться полуавтомат для литья пластмассы под давлением. То есть: смыкание формы ручное, впрыск при помощи гидравлики, а если и смыкание переделать на электромеханику или гидравлику - получим автомат.