ScaleTrainsClub - Модели железных дорог

Knallfrosch писал(а): ↑

Ср янв 16, 2019 7:40 pm

Проводник писал(а): ↑

Ср янв 16, 2019 9:54 am

...
Площадка вниз опускается в смолу...

... простите, как вы себе это представляете?

Вот например:

Knallfrosch писал(а): ↑

Ср янв 16, 2019 7:40 pm

Проводник писал(а): ↑

Ср янв 16, 2019 9:54 am

Площадка вниз опускается в смолу

Эээ, простите, как вы себе это представляете?

Пожалуйста.
https://youtu.be/zZMJgfCyInA
Технология Top-Down
Судя по ответу, у вас площадка вверх идёт.
Все таки что за смола?

kudrdima писал(а): ↑

Ср янв 16, 2019 8:04 pm

Вот например:

Это вверх.


А, топ-дауны я упустил, видимо из-за отсутствия недорогих моделей. У меня смола Harz Labs, хотя вопрос не ко мне... Но смол сейчас просто десятки производителей и моделей, смолы сейчас могут сильно больше чем сами принтеры.

Да, мне писали люди что Harz Lab пойдет, руки дойдут, попробую.
Я другой известный 3Dlab пробовал. Не идёт он для Top Down. Насасывает влаги из воздуха и горизонтальные плоскости получаются вспученные.

Проводник писал(а): ↑

Ср янв 16, 2019 9:54 am

А какой полимер используете?
И какой принцип принтера ?

Принтер у меня Anycubic Photon. Тележка что на фото распечатана из фотополимера Monocure 3D Rapid. С ним вообще небыло проблем. Пробовал также самую дешевую 3D-OK UV resin- так и с той результат очень даже. Ну а сравнить фотополимерную печать с обычной FDM (Fused Deposition Modelling) печатю извините- некорректно. Стараитесь как хотите но из лески никогда неполучить результат как от фотополимера (у меня на работе более десятка разных конструкций 3Д принтеров- студенты занимаются ими, печатают разные детали для своих проектов так что с данной тематикой знаком).
А вот та же тележка ТЭПа но уже после покраски. Никакой шлифовки ни другой обработки- только обрезаны поддержки печати.

GuntisK писал(а): ↑

Чт янв 17, 2019 2:20 am

Принтер у меня Anycubic Photon. ...

Он слои в 10 микрон делать умеет? Или больше?
Насколько получались тонкие штучки, типа тяг, рычажков, перемычек... и иже с ними?
0,1 х 0,1 мм и длиной миллиметра 4-6, - получались?

старина_U писал(а): ↑

Чт янв 17, 2019 8:33 pm

GuntisK писал(а): ↑

Чт янв 17, 2019 2:20 am

Принтер у меня Anycubic Photon. ...

Он слои в 10 микрон делать умеет? Или больше?

От 25 микрон

старина_U писал(а): ↑

Чт янв 17, 2019 8:33 pm

Насколько получались тонкие штучки, типа тяг, рычажков, перемычек... и иже с ними?
0,1 х 0,1 мм и длиной миллиметра 4-6, - получались?

Это какие-то абстрактные задачи. Полимер такого не позволит. По умолчанию тонкая поддержка - 0,4 мм. Их он может стабильно построить относительно длинными, но все это сферические кони в вакууме - все зависит от конфигурации детали и ее расположении на столе.

старина_U писал(а): ↑

Чт янв 17, 2019 8:33 pm

Он слои в 10 микрон делать умеет? Или больше?
Насколько получались тонкие штучки, типа тяг, рычажков, перемычек... и иже с ними?
0,1 х 0,1 мм и длиной миллиметра 4-6, - получались?

Тут уже дали ответ что печатает он начиная от 25 микрон. Очень много зависит от типа фотополимера. Попросили распечатать игровую фигурку (чисто ради интереса посмотреть что получится) высотой 30мм. На фотке видно что из этого получилось. Мелкие части обломали сразу же. Разные тяги и.т.д. предпочитаю из латунной проволоки делать. Также на thingiverse.com нашел простую модель вагонной тележки (похожа на ЦНИИ-Х3 или 18-100)- она тоже видна на фотке.

GuntisK писал(а): ↑

Сб янв 19, 2019 12:01 am

Мелкие части обломали сразу же. Разные тяги и.т.д. предпочитаю из латунной проволоки делать.

У фотополимера есть одна противная особенность - при удалении линий поддержки они на стыке с деталью норовят не обломаться по плоскости, а выламывают ямку на поверхности детали.

Steamer писал(а): ↑

Сб янв 19, 2019 11:30 am

GuntisK писал(а): ↑

Сб янв 19, 2019 12:01 am

Мелкие части обломали сразу же. Разные тяги и.т.д. предпочитаю из латунной проволоки делать.

У фотополимера есть одна противная особенность - при удалении линий поддержки они на стыке с деталью норовят не обломаться по плоскости, а выламывают ямку на поверхности детали.

Поэтому надо грамотно располагать деталь на рабочем столе, грамотно расставлять поддержки, аккуратно их удалять и обрабатывать результат. Некоторые слайсеры позволяют создать форму поддержек с утолщением в месте крепления к детали - тоже может решить проблему. 3D принтер это серьезный инструмент с которым нужно уметь обращаться, а не офисная машинка "нажал пуск и вперед"!